inneal cuir a-steach prìne / gearradh uèir inneal crimping / inneal preforming gearradh luaidhe

Ceangal press-fit airson Automobile ECUs II.LAOIDHEAN DEARADH

A. Geàrr-chunntas Sònrachaidh
Is e sònrachadh a’ cheangail press-fit a leasaich sinn
geàrr-chunntas ann an Clàr II.
Ann an Clàr II, tha "Meud" a 'ciallachadh an leud conaltraidh fireann (ris an canar "Meud Tab") ann am mm.
B. Co-dhùnadh Raon Feachd Fios Iomchaidh
Mar a’ chiad cheum de dhealbhadh ceann-uidhe press-fit, feumaidh sinn
co-dhùnadh an raon iomchaidh de fhorsa conaltraidh.
Airson an adhbhair seo, an deformation caractar diagraman de
tha cinn-uidhe agus tuill troimhe air an tarraing gu sgeamach, mar a chithear
ann am Fig. 2. Tha e air a chomharrachadh gu bheil feachdan conaltraidh ann an axis dhìreach,
fhad ‘s a tha meudan crìochnachaidh agus trast-thomhas tro-toll anns an
axis chòmhnard fa leth.

Feachd conaltraidh tùsail

C. Co-dhùnadh feachd conaltraidh as ìsle
Tha am feachd conaltraidh as ìsle air a dhearbhadh le (1)
a’ dealbhadh an aghaidh conaltraidh a gheibhear às deidh an seasmhachd
deuchainnean ann an axis dhìreach agus am feachd conaltraidh tùsail ann an còmhnard
axis, mar a chithear ann am Fig. 3 ann an sgeama, agus (2) lorg an
feachd conaltraidh as ìsle mar a nì cinnteach gu bheil an aghaidh conaltraidh
nas ìsle agus nas seasmhaiche.
Tha e duilich am feachd conaltraidh a thomhas gu dìreach airson a’ cheangal preas-aodaich ann an cleachdadh, agus mar sin fhuair sinn e mar a leanas:
(1) Cuir a-steach cinn-uidhe ann an tuill troimhe, aig a bheil
diofar trast-thomhas nas fhaide na an raon òrdaichte.
(2) A’ tomhas leud a’ chrìoch às deidh a chuir a-steach bhon
sampall gearraidh crois-earrann (mar eisimpleir, faic Fig. 10).
(3) Ag atharrachadh an leud crìche air a thomhas ann an (2) a-steach don
feachd conaltraidh a’ cleachdadh am feart deformation
diagram den inneal-crìochnachaidh a fhuaireadh gu fìrinneach mar a chithear ann
Fig. 2.

Feachd conaltraidh tùsail

Tha dà loidhne airson an deformation terminal a’ ciallachadh feadhainn airson
meudan crìochnachaidh as àirde agus as ìsle mar thoradh air sgapadh a-steach
pròiseas saothrachaidh fa leth.
Clàr II Scecification of the Connector a leasaich sinn

Clàr II Scecification of the Connector a leasaich sinn
Ceangal press-fit airson Automobile ECUn

Tha e soilleir gu bheil am feachd conaltraidh a chaidh a chruthachadh eadar
tha cinn-uidhe agus tuill ge-tà air an toirt seachad leis an eadar-ghearradh de dhà
diagraman airson cinn-uidhe agus tuill troimhe ann am Fig. 2, a tha
a’ ciallachadh staid chothromach teannachadh ceann-uidhe agus tro leudachadh tuill.
Tha sinn air co-dhùnadh (1) am feachd conaltraidh as ìsle
a dhìth gus an aghaidh conaltraidh eadar cinn-uidhe agus
ge-tà - tuill nas ìsle agus nas seasmhaiche ro / às deidh an seasmhachd
deuchainnean airson measgachadh de mheudan crìochnachaidh as ìsle agus
trast-thomhas as àirde tron ​​toll, agus (2) an fhorsa as àirde
gu leòr gus dèanamh cinnteach gu bheil an aghaidh insulation eadar faisg air làimh
tha tuill troimhe nas àirde na an luach ainmichte (109Q airson seo
leasachadh) às deidh na deuchainnean seasmhachd airson an
measgachadh de mheudan crìochnachaidh as àirde agus as ìsle
trast-thomhas tro-toll, far a bheil an crìonadh ann an insulation
Tha an aghaidh air adhbhrachadh le bhith a’ gabhail a-steach taiseachd a-steach don
sgìre millte (delamination) ann am PCB.
Anns na h-earrannan a leanas, tha na dòighean air an cleachdadh airson co-dhùnadh
na feachdan conaltraidh as ìsle agus as àirde fa leth.

 

 

 

 

D. Co-dhùnadh Feachd Conaltraidh as àirde
Tha e comasach gun toir delaminations eadar-laminar ann am PCB
lùghdachadh an aghaidh insulation aig teòthachd àrd agus a-staigh
àile tais nuair a tha cus neart conaltraidh ann,
a tha air a chruthachadh leis a’ mheasgachadh den ìre as àirde
meud ceann-uidhe agus an trast-thomhas as ìsle tron ​​​​toll.
Anns an leasachadh seo, an fheachd conaltraidh as àirde a tha ceadaichte
fhuaireadh mar a leanas ;(1) luach deuchainneach an
B' e an cuibhreann stoc as lugha de insulation "A" ann am PCB
air fhaighinn gu deuchainneach ro làimh, (2) ceadaichte
chaidh fad delamination a thomhas gu geoimeatrach mar (BC A) / 2, far a bheil “B” agus “C” mar an raon crìochnachaidh agus an
trast-thomhas tro-toll fa leth, (3) an fhìor delamination
fad ann am PCB airson diofar trast-thomhas tro-toll air a bhith
air fhaighinn gu deuchainneach agus air a dhealbhadh air an fhad delamination
vs. diagram feachd conaltraidh tùsail, mar a chithear ann am Fig. 4
gu sgeamach.
Mu dheireadh, chaidh am feachd conaltraidh as àirde a dhearbhadh mar sin
gus nach tèid e thairis air an fhad ceadaichte delamination.
Tha an dòigh tomhais airson feachdan conaltraidh an aon rud ri
ainmeachadh anns an earrann roimhe so.

LAOIDHEAN DEARADH

E. Dealbhadh Cruth Terminal
Chaidh cumadh an uidheim a dhealbhadh gus a ghineadh
feachd conaltraidh iomchaidh (N1 gu N2) anns an toll troimhe òrdaichte
raon trast-thomhas le bhith a’ cleachdadh eileamaid chrìochnaichte trì-thaobhach
dòighean (FEM), a’ toirt a-steach buaidh deformation ro-phlastaig
brosnachadh ann an saothrachadh.
Mar thoradh air an sin, tha sinn air ceann-uidhe a ghabhail os làimh, ann an cumadh mar an
“Tarra-earrann cumadh N” eadar na puingean conaltraidh faisg air an
bonn, a tha air feachd conaltraidh cha mhòr co-ionann a chruthachadh
taobh a-staigh an raon trast-thomhas tro-toll òrdaichte, le a
toll-cladhaich faisg air a 'mhullach a' leigeil le milleadh PCB
lùghdachadh (Fig. 5).
Air a shealltainn ann am Fig. 6 tha eisimpleir den t-sreath trì-thaobhach
Modail FEM agus am feachd ath-bhualadh (ie, feachd conaltraidh) vs an
diagram gluasaid air fhaighinn gu anailiseach.

Fig. 5 Dealbh Sgeama de Terminal

F. Development ofthe Hard Tin Plating
Tha diofar leigheasan uachdar ann airson casg a chuir air
oxidachadh Cu air PCB, mar a chaidh a mhìneachadh ann an II - B.
Ann an cùis làimhseachadh uachdar plating meatailteach, leithid
staoin no airgead, earbsachd ceangal dealain press-fit
faodar teicneòlas a dhèanamh cinnteach leis a’ mheasgachadh le
ionadan àbhaisteach Ni plating.Ach a thaobh OSP,feumar plating staoin air na cinn-uidhe a chleachdadh airson dèanamh cinnteach gu bheil iad fadateirm earbsachd ceangal dealain.

Ach, tha plating staoin àbhaisteach air cinn-uidhe (airson
eisimpleir, de thiugh 1ltm) a’ gineadh an sgrìobadh dhethde staoinrè pròiseas cuir a-steach terminal.(Dealbh. "a" ann am Fig. 7)

agus is dòcha gu bheil an sgrìobadh seo a’ toirt a-steach cuairtean goirid lecinn-uidhe faisg air làimh.

Mar sin tha sinn air seòrsa ùr de staoin chruaidh a leasachadh
plating, nach eil a 'ciallachadh gu bheil staoin air a sgrìobadh dheth agusa nì cinnteach gu bheil ceangal dealain fad-ùine earbsachaig an aon àm.

Tha am pròiseas plating ùr seo a’ toirt a-steach (1) staoin tana a bharrachd
plating air underplating, (2) pròiseas teasachaidh (tin-reflow),
a tha a’ cruthachadh an còmhdach cruaidh alloy miotalach eadar an
underplating agus an staoin plating.
Leis gur e am fuigheall mu dheireadh de tin plating, is e sin as coireach
de sgrìobadh dheth, air cinn-uidhe a’ fàs gu math tana agus
a 'sgaoileadh gu neo-fhoirmeil air an t-sreath alloy, gun sgrìobadh dhethàchaidh staoin a dhearbhadh tron ​​​​phròiseas cuir a-steach (Dealbh “b” a-steachFig. 7).

Plating TiXn cruaidh
Cleachdadh ceadaichte le cead cuibhrichte gu: Leabharlann Oilthigh Cornell.Air a luchdachadh sìos air 11 Samhain, 2022 aig 05:14:29 UTC bho IEEE Xplore.Bidh cuingealachaidhean ann.

Ùine puist: Dùbhlachd-08-2022